更新時(shí)間:2023-02-19
寶馬內(nèi)飾五指刮擦測(cè)試:試驗(yàn)平臺(tái)上的試樣接觸五個(gè)刮指或1個(gè)塑料刮指及其上方施加的砝碼重量。試驗(yàn)過(guò)程中,試驗(yàn)平臺(tái)移動(dòng),刮指在試樣表面留下劃痕。根據(jù)劃痕的深淺判斷試樣的耐劃傷性能
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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加工定制 | 否 |
寶馬內(nèi)飾五指刮擦測(cè)試用途
測(cè)試儀廣泛用于汽車行業(yè)。主要檢測(cè)汽車內(nèi)、外飾件中平滑、紋路塑料飾件的耐磨性。除了材料和產(chǎn)品的開發(fā),也適用于質(zhì)量的控制。五指刮擦/劃傷測(cè)試儀的設(shè)計(jì)是為塑料材質(zhì)評(píng)估、堅(jiān)硬材質(zhì)耐磨、油漆、油墨、軟金屬、油地毯、附加件和其它材質(zhì)的檢測(cè)本儀器滿足多種測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),且可根據(jù)客戶要求自定義試驗(yàn)平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)行程、運(yùn)動(dòng)速度和往復(fù)運(yùn)動(dòng)周期。
二,測(cè)試原理
五指刮擦測(cè)試儀試驗(yàn):試驗(yàn)平臺(tái)上的試樣接觸五個(gè)刮指或1個(gè)塑料刮指及其上方施加的砝碼重量。試驗(yàn)過(guò)程中,試驗(yàn)平臺(tái)移動(dòng),刮指在試樣表面留下劃痕。根據(jù)劃痕的深淺判斷試樣的耐劃傷性能。試樣可為塑料板、涂有油漆和清漆的測(cè)試板等。
三,寶馬內(nèi)飾五指刮擦測(cè)試技術(shù)參數(shù):
1、行程范圍:10-200mm
2、速度范圍:10-200mm/s
3、速度緩沖:10±1mm
4、金屬刮擦頭直徑:0.5mm、0.75mm、1mm(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm
5、金屬刮擦頭材質(zhì):碳化鎢使用碳化鎢作為刮擦指,合理檢測(cè)受非常規(guī)定義物理形式(如刮、抓、刨削等)破壞的表面磨損情況。
6、加壓砝碼及刮擦組件總重量:2N,3N,5N,7N,8N,10N,12N,15N,20N (可任意配選)質(zhì)量誤差不超出 1%另外可選配定制砝碼
7、塑料刮指:聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)直徑 16mm 厚度 1mm刮指邊緣的半徑為 0.5mm 硬度為 shore D852
四,測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
五指此款符合下列標(biāo)準(zhǔn):
FORD FLTM BN 108-13
GMW 14698(B法)
FORD BO-162-01
五,在刮擦測(cè)試結(jié)果的評(píng)價(jià)上,常見的測(cè)試方法上可以劃分為目視的評(píng)價(jià)方法和儀器的評(píng)價(jià)方法:
目視的評(píng)級(jí)方法是將試驗(yàn)后的樣品放置在北部天空日光或D65人造光源的照明下,試驗(yàn)樣品相對(duì)于評(píng)價(jià)者處于水平狀態(tài),必要時(shí)對(duì)樣品進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以獲得jia的觀察角度,對(duì)于直線型的 刮擦,在評(píng)價(jià)過(guò)程中只評(píng)價(jià)中間的80%的部分。評(píng)價(jià)內(nèi)容主要包括表試驗(yàn)樣品表面是否有損傷性劃痕、材料是否變形,是否產(chǎn)生開裂、發(fā)毛等現(xiàn)象。根據(jù)材料的不同,在評(píng)價(jià)等級(jí)上標(biāo)準(zhǔn)也相應(yīng)有所不同。
儀器評(píng)級(jí)方法主要根據(jù)光學(xué)檢測(cè)儀器來(lái)評(píng)價(jià)試驗(yàn)樣品的顏色和光澤變化。
a、顏色變化。有不同的測(cè)量方法和考察指標(biāo),例如,按照ISO 7724一或其他類似標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法,采用CIELAB色度空間,在10°觀察者、D65照明光源、包含境面光澤成分、積分球測(cè)量幾7724-2或其他類似標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法,采用CIELAB色度空間,在100觀察者、D65照明光源、450/00或0°/45°的測(cè)量幾何等條件下測(cè)量試驗(yàn)樣品刮擦后部位與未刮擦部位的顏色變化即△L*、△a* ,△h*以及色差△E*。
b、光澤變化。按照ISO 2813或其他類似標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法,測(cè)量試驗(yàn)樣品刮擦后部位與未刮擦部位的600或200鏡面光澤變化。
五指刮擦/劃傷測(cè)試儀廣泛用于汽車行業(yè)。主要檢測(cè)汽車內(nèi)、外飾件中平滑、紋路塑料飾件的耐磨性。除了材料和產(chǎn)品的開發(fā),也適用于質(zhì)量的控制。五指刮擦/劃傷測(cè)試儀的設(shè)計(jì)是為塑料材質(zhì)評(píng)估、堅(jiān)硬材質(zhì)耐磨、油漆、油墨、軟金屬、油地毯、附加件和其它材質(zhì)的檢測(cè)。
2,五指刮擦耐劃傷測(cè)試儀儀器特性
氣動(dòng),可移動(dòng)的平臺(tái);
調(diào)節(jié)器操作控制;可帶砝碼的五支獨(dú)立軸桿刮指;
九種重量設(shè)置(2N,3N,4.5N,5N,6N,7N,10N,15N,20N);
可互換的刮擦和劃傷工具;
牢固的彈簧樣品夾具;
可拆式檢測(cè)臺(tái)保護(hù)板;
精確到1/100秒的電子計(jì)時(shí)器;
帶內(nèi)置潤(rùn)滑劑的空氣調(diào)節(jié)控制器。
3,Taber710是基于汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求而設(shè)計(jì)
五指刮擦耐劃傷測(cè)試儀測(cè)試樣品固定在由真空驅(qū)動(dòng)的檢測(cè)平臺(tái)上。五根獨(dú)立軸桿的刮指,可更換不同的重量和可選擇的刮指頭,恒定垂直作用在測(cè)試樣品表面。刮指頭安裝在堅(jiān)硬的的臺(tái)架上,操作人員可通過(guò)支撐架使的刮指頭固定在平衡位置,從而使寬度不規(guī)則的樣品也可進(jìn)行測(cè)試。
五指刮擦耐劃傷測(cè)試儀可選配件:
1.0mm碳化鎢刮擦指尖
7.0mm碳化鎢劃傷指尖
還可應(yīng)客戶要求特殊制作
4,五指刮擦耐劃傷測(cè)試儀重量可選配件:
重量套裝:包括8N,13N,18N
重量:25N
安全說(shuō)明
使用者應(yīng)該做了所有合理的安全措施,如果有任何疑問(wèn),在使用之前應(yīng)該尋求專業(yè)意見。
該儀器設(shè)計(jì)是為受過(guò)專業(yè)訓(xùn)練的人員在控制的環(huán)境中使用?!?/p>
該儀器在住宅、商業(yè)和輕工業(yè)環(huán)境中使用,遵照標(biāo)準(zhǔn)EN 50081-1.
本公司不承擔(dān)任何未經(jīng)授權(quán)修改本
儀器自使用之日起12個(gè)月,或者自發(fā)貨之日起15個(gè)月的質(zhì)量保證,以先發(fā)生者為據(jù)。儀器已通過(guò)檢驗(yàn)與測(cè)試,因此無(wú)材料和工藝缺陷。本保證書代替其它任何明示或暗示的擔(dān)保。在任何情況下都有責(zé)任和義務(wù)為任何由于違反此保證條款而造成的特殊或間接損害負(fù)責(zé)?!?/p>
責(zé)任于對(duì)在船上和工廠交貨過(guò)程中產(chǎn)生的任何有缺陷部件提供維修或換貨。對(duì)由于濫用、使用不當(dāng)、事故、變更、忽視、未經(jīng)授權(quán)的維修或安裝造成儀器或部件的損壞將不予保修。對(duì)缺陷認(rèn)定和造成的原因有zui終決定權(quán)?!?/p>
當(dāng)部件經(jīng)過(guò)維修或更換后,依據(jù)該保證書在設(shè)備原保修期或自發(fā)貸之日6個(gè)月內(nèi)的保修繼續(xù)有效,以時(shí)間較長(zhǎng)者為據(jù)?!?/p>
保留對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行更改和改進(jìn)的權(quán)利,但無(wú)義務(wù)對(duì)已生產(chǎn)的產(chǎn)品執(zhí)行改進(jìn)和安裝。
1.3 部件保證書
供應(yīng)的部件和材料均已經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)和測(cè)試以確保無(wú)缺陷和瑕疵,當(dāng)其在制造的儀器上正確安裝和操作時(shí),他們將正常工作。部件(不包括消耗性部件如光源、光學(xué)元件、摩擦布等)的質(zhì)保期為自發(fā)貨期始6個(gè)月。
本保證書代替其它任何明示或暗示的擔(dān)保。在任何情況下都有責(zé)任和義務(wù)為任何由于違反此保證條款而造成的特殊或間接損害負(fù)責(zé)。
責(zé)任于對(duì)在船上和工廠交貨過(guò)程中產(chǎn)生的任何有缺陷部件提供維修或換貨。對(duì)由于濫用、使用不當(dāng)、事故、變更、忽視、未經(jīng)授權(quán)的維修或安裝造成部件的損壞將不予保修。對(duì)缺陷認(rèn)定和造成的原因有zui終決定權(quán)。
保留對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行更改和改進(jìn)的權(quán)利,但無(wú)義務(wù)對(duì)已生產(chǎn)的產(chǎn)品執(zhí)行改進(jìn)和安裝。
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